3Dpadelt bietet das komplette Reverse-Engineering aus einer Hand: hochgenaues 3D Scannen, CAD Konstruktion, Verifikation und die Erstellung von Fertigungszeichnungen. Wir bringen die ursprüngliche gestalterische Absicht genau und fertigungsgerecht ins CAD. Sie erhalten sofort Ihr Angebot und in kürzester Zeit perfekte CAD Modelle. Schritt 1 beim Reverse-Engineering ist das hochgenaue 3D Scannen. Dafür verwenden wir aktuelle optische 3D Messsysteme von den Herstellern Zeiss und GOM und Computertomografen der Firma Werth. Mit STL Daten in der besten erreichbaren Genauigkeit starten wir danach die Konstruktion der Teile. Reverse-Engineering findet in vielen Bereichen Anwendung. Bei weit mehr als 4000 Kunden arbeitet das Team von 3Dpadelt für jede Branche.

Die metalltec wurde 2013 von Autodesk in das weltweite Clean Tech Partner Program aufgenommen. Wir verfügen dadurch über modernste CAD- Systeme und Zugang zum externen Rechenzentrum von Autodesk für FEM- Berechnungen. Wir befassen uns u.a. mit Optimierung von Maschinen, Anlagen und Prozessen Prüfstände für Instandhaltungsprozesse Fabrikplanung Bildverarbeitung Strömungsanalyse Green Technologies Wir beraten Unternehmen über Einsatzmöglichkeiten und Wirtschaftlichkeit regenerativer Energien (Wind, Sonne, Wasser, Biomasse). Dabei untersuchen wir auch Technologien zur Energiespeicherung, -umwandlung und deren Einbindung in Produktionsprozesse und intelligente Anwendungen zur Umwandlung von Wärme in Kälte oder Strom.

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.

Von der Produktidee zum Prototypen. Vorausschauende Entwicklung bis in Detail - von Anfang an. Unsere Leistungen: Vorentwicklung - Konzeptentwicklung - Serienentwicklung Egal, ob Sie mit einer groben Produktidee oder mit einem in allen Punkten detailliertem Lastenheft zu uns kommen - wir begleiten Sie von Anfang bis Ende um mit unseren erfahrenen Ingenieuren und kreativen Köpfen um ein perfektes Produkt mit und für Sie zu entwickeln. Unsere Entwicklungs-Leistungen: CAD-Design : - Artikelkonstruktion für Kunststoff-und Metallbauteile - Baugruppenerstellung - Werkzeugtechnische Detaillierung - Kollisionsprüfungen - Festigkeitsberechnungen - Lastenhefterstellung - Versuch und Test - Machbarkeitsstudien - Kinematik-Untersuchungen FEA / Simulation: - Linear statische Berechnungen - Dynamische Berechnungen - CFD / Strömungssimulation - Thermodynamische Berechnungen - Bauteiloptimierungen - Schadensanalysen Topologie-Optimierung: - Strukturmechanische Untersuchungen - Topologie-Optimierung von Metall- oder Kunststoffbauteilen - Lattice-Strukturen - Leichtbaukonzepte

"Netzwerk für Kompetenz im Engineering" Wir bieten Dienstleistungen als Gesamtpaket oder individuell zugeschnitten auf den Bedarf in einzelnen Projektphasen an. Dabei steht stets Ihr Nutzen im Vordergrund. Sie profitieren von einem Netzwerk aus Spezialisten, entstanden aus langjährig erfolgreicher Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern. Wir garantieren höchsten Standard für unsere Engineering-Leistungen in den einzelnen Planungsphasen. Grundlagenkonzepte, Machbarkeitsstudien Verfahrens-, Ausrüstungs- und Anlagenauslegung Basic- und Detail-Engineering Prozesssimulationen und -optimierungen EPC-Projekte Begleitung von Genehmigungsverfahren Beschaffungs- und Einkaufsorganisation Engineering für Anlagenmodernisierung Überwachung von Montage und Inbetriebnahme Personalschulung

High Performance Production Sei es die Hochleistungsproduktion von Einzelteilen oder Baugruppen oder beherrschte Herstelltechnologien wie Stanzen, Kunststoffspritzen, Zerspanen oder Laserschweißen: STIWA High Performance Production ist Ihr Partner, wenn es um die Serienproduktion bei bester Qualität und niedrigsten Gesamtkosten geht. Produktionsgerechte Produktgestaltung Basis für den zukünftigen Erfolg ist die produktionsgerechte Produktgestaltung gemeinsam mit den Kunden: Ausgehend von Zielmengen und daraus resultierenden Taktzeiten gestalten wir das Produkt und die Herstellprozesse so, dass die bestmögliche Wirtschaftlichkeit erzielt wird. Dabei setzen wir auf ein perfektes Zusammenspiel von Entwicklung, Automatisierung und Fertigung. Zur kostenoptimalen Herstellung Ihrer Produkte nutzen wir unseren bestehenden, umfassenden Maschinenpark oder erweitern diesen bei Bedarf um die notwendige Ausstattung.

Hohe Qualität für Spitzenleistung Im Maschinen- und Anlagenbau sind Qualität und Präzision essenziell, um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen effizient arbeiten und Höchstleistungen erbringen. Seit 1967 ist das Strahl-Center Solingen (SCS) ein verlässlicher Partner in dieser anspruchsvollen Branche, spezialisiert auf hochwertige Strahltechniken, um die hohen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit tiefem Verständnis für die branchenspezifischen Bedürfnisse bieten wir präzise auf unsere Kunden zugeschnittene Lösungen an. Unsere Services decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab, die die Performance von Maschinen und Anlagen steigern. Dazu gehört unter anderem die Entrostung, Entzunderung und Entlackung von Maschinenbetten, um diese für eine weitere Bearbeitung vorzubereiten und für einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu sorgen. Diese Prozesse erhalten nicht nur die Qualität und Funktionalität der Maschinen, sondern tragen auch durch präzise Oberflächenbearbeitung zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Arbeit betrifft die Behandlung von Walzen, die in vielen Industriezweigen eine zentrale Rolle spielen. Hier bieten wir zwei Hauptanwendungen: Strukturierung und die Erzeugung von gezielten Rauheiten, sowie Shotpeening an hochbelasteten Stellen. Strukturierte Walzen sind von großer Bedeutung, da sie die Qualität und Präzision bei der Materialverarbeitung erheblich verbessern. Darüber hinaus können gezielt erzeugte Rauheiten auf Walzen aufgebracht werden, um die Haftung und Effizienz in verschiedenen Prozessen zu erhöhen, was sich direkt auf die Produktqualität und Produktivität auswirkt. Durch diese Verfahren wird sichergestellt, dass unsere Kunden stets von optimalen Oberflächeneigenschaften profitieren können. Mit rund 100 Aufträgen pro Jahr sind wir weiterhin aktiv im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Dienstleistungen und Verfahren sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in dieser vielfältigen Branche zu erfüllen. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser tiefgreifendes Fachwissen ermöglichen es uns, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in dieser Branche beitragen. Unsere Qualitätsstandards werden durch die EN 9100 / ISO9001-Zertifizierung bestätigt, und sie gewährleisten, dass unsere Arbeitsprozesse den höchsten Standards entsprechen. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein und werden unsere Verpflichtung zur Qualität und Spitzenleistung weiterhin aufrechterhalten. Unsere Arbeit trägt dazu bei, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in dieser wichtigen Branche kontinuierlich zu steigern und die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Durch unsere kontinuierlichen Bemühungen um Innovation und Verbesserung tragen wir dazu bei, die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus aktiv mitzugestalten.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Über 35 Jahre Erfahrung - in Ihrem Dienst Das Handling von schwierigen Schüttgütern, wie diese im Recycling fast ausschliesslich vorkommen, erfordert viel Erfahrung. Vom Ermitteln der geeigneten Maschine, bis zur Planung einer ganzen Anlage sind wir als kompetenter Partner für Sie da. Geeignete Verfahren und Prozesse werden nach Ihren Vorgaben und Wünschen ermittelt und eingeplant. Zusammen mit unseren Lieferanten-Partnern können wir in vielen Bereichen international erprobte Lösungen vorschlagen. Wo nötig machen wir mit Ihrem Original-Material Versuche wodurch die geeignetsten Verfahren und Maschinen mit grosser Sicherheit ermittelt und definiert werden. Aber auch neuste Verfahren und Technologien nehmen wir auf und testen für Sie auf ihre Eignung.

Engineering und Projekleitung für Einzelteile - Baugruppen oder komplette Systeme. Egal ob Optimierungen oder Neuentwicklungen gefordert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir optimale Konzepte nach Ihren Bedürfnissen. ​ ​Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. ​ Die Kisssoft Designer Software ist das Schlüsselwerkzeug für unsere Designeinrichtungen. Weitere Software Programme werden genutzt zur Berechnung der Zahnradnetzenfehlausrichtung, Modellierung des Planetengetriebes, Analyse der Zahnrad- / Keilmikrogeometrie, Übertragungsfehler und Analyse und Berechnung des Getriebegehäuses. ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Wir verfügen über 15 Jahre Anlagenerfahrung bei den größten Unternehmen Österreichs Wir unterstützen Sie vor Ort beim Signalcheck Ihrer Anlage. Sie erhalten am Ende jeden Tages einen Zwischenreport mit aktuellem Fortschritt sowie ein ausführliches Abnahme-Protokoll nach Abschluss der Inbetriebnahme. Sollten im Zuge des Signalchecks Probleme auftreten, unterstützen wir Sie mit unserem Fachwissen und umfangreichen Kenntnissen in den Gebieten der Automatisierungs-, Produktions- und Elektrotechnik. Einbindung in bestehende Systeme Sie haben eine fertige Anlage und wollen diese um ein paar Messungen oder Aktoren erweitern? Kein Problem! Wir machen uns ein Bild Ihres Systems sowie der geplanten Erweiterungen und erarbeiten die nötigen Schritte. Anlagendaten überall Wir bieten mit unserem im Haus entwickelten Fjubots-System einen sicheren Weg Ihre Anlagendaten in andere Systeme zu übertragen und über ein anpassbares Dashboard zu verwalten.

Vom Musterteil zum fertigen CAD-Datensatz mittels Flächenrückführung. Wir digitalisieren Ihre Muster und erzeugen Ihnen präzise CAD-Volumendaten und Daten für Werkzeugkorrektur. Für das Reverse Engineering scannen wir präzise die vollständige Geometrie Ihrer Muster und Prototypen im CT oder mittels 3D-Scannern. Die so erzeugten Punktewolke generieren wir in ein Polygonnetz im Format STL. Für die nachfolgende Flächenrückführung wird die im Polygonnetz beschriebene Oberfläche in Regelgeometrien und Freiformflächen überführt. Nun ist es möglich vereinbarte konstruktive Anpassungen vorzunehmen und die rückgeführten CAD-Flächen in ein CAD-Modell z.B. im Format STEP zu exportieren.

Wir entwickeln für Sie Teil- sowie auch Komplettlösungen. Sie haben eine komplexe Aufgabe, wir haben die Lösung.

Unsere Kunden arbeiten schon heute an anspruchsvollen Produkten der Zukunft. Mit Engineering von Peterseim setzen Sie die Grundlage für passgenaue Lösungen aus Messing und Aluminium – made in Germany. Am Anfang steht die Produktidee. Ob und wie diese kosteneffizient, technisch und umweltfreundlich umsetzbar ist, das sind Fragen, die folgen. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der realistisch und lösungsorientiert denkt und durch eigene Impulse zur Verbesserung der Gesamtlösung beiträgt. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Bearbeitung von Messing und Aluminium, die wir in jedem Stadium unserer Zusammenarbeit für Sie einbringen. Effizient unterstützen wir Sie bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Neben der Erstellung von CAD-Zeichnungen führen wir für Sie Machbarkeitsanalysen und FEM-Simulationen durch. Von der ersten Idee über die Konzepterarbeitung, Materialauswahl, die Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung und termingenauen Lieferung erhalten Sie auf Wunsch bei uns alles aus einer Hand. Mit diesem planvollem Vorgehen sparen wir gemeinsam wertvolle Zeit und schaffen beste Ergebnisse. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an individuellen, anspruchsvollen Sonderlösungen. Rohre und Profile erhalten Sie bei uns in den unterschiedlichsten Wanddicken und Längen.

Simultaneous Engineering von HIK ermöglicht eine optimale Abstimmung aller prozessrelevanten Bereiche und Techniken. Durch die enge Zusammenarbeit mit den verschiedenen Fachbereichen wird sichergestellt, dass die Lösungen optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind. HIK bietet eine ganzheitliche Lösung, die von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Qualitätssicherung reicht. Mit Simultaneous Engineering profitieren Kunden von einer hohen Effizienz und Qualität in der Entwicklung. HIK ist der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen und zuverlässigen Engineering-Lösungen sind.

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.

Wir digitalisieren Ihre Schablonen, Muster und die Skizzen Ihrer Werkstücke. Durch die dreidimensionale Vermessung können wir von Ihren vorhandenen Bauteilen durch Reverse Engineering 3D-Modelle erzeugen. Aus diesen Modellen können wir dann Replikate Ihres Originals produzieren, oder sie als Grundlage für die weitere Konstruktion im CAD-System nutzen, um z.B. passgenaue Anbauten zu fertigen.

Neuster Stand der CAD/CAM-Technologie, Reverse Engineering, Beratung in Materialauswahl und Design, Entwicklung produktgerechter Automatisierungslösungen, Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen. toolcraft versteht sich als umfassender Dienstleister für seine Kunden. Von der ersten Idee bis zum Endprodukt, einschließlich Bedienung und Steuerung (SPS- und CNC-Programmierung). Im Bereich der Konstruktion arbeiten unsere Spezialisten mit SolidWorks und Siemens NX und den darin integrierten CAE-Modulen für Konstruktionsprüfung und -optimierung. Und dank unserer Kooperation mit der unicam Software GmbH sind wir immer auf dem neuesten Stand der CAD/CAM-Technologie. So bieten wir unter anderem die Möglichkeit, nachträglich die Konstruktionsdatei eines bereits gefertigten Bauteils zu erzeugen – mit dem so genannten Scan to 3D Modul von SolidWorks. Durch Reverse Engineering können die Strukturen einer Hardware Komponente ohne Historie untersucht und somit die Eckpunkte für die entsprechende Konstruktionsdatei gewonnen werden.

Reverse Engineering HICONFORM bietet umfassende Unterstützung im Bereich Reverse Engineering. Durch den Einsatz verschiedener Scantechniken und unser konstruktives Know-how sind wir in der Lage, Geometrien zu rekonstruieren und umfassende 3D-Datensätze von Bau- und Musterteilen zu erstellen. Diese Datensätze ermöglichen es unseren Kunden, Bauteile nachzuproduzieren und dienen als Grundlage für weiterführende Festigkeitsberechnungen. Unser Service im Reverse Engineering ist ein wesentlicher Bestandteil für die Entwicklung und Optimierung von Produkten. service [Reverse-Engineering, Design-Engineering, Software-Engineering, Informationsengineering, Cloud-Engineering, Pharma-Engineering, Re-Design, Offshore-Engineering, Laser-Engineering, Pharmaengineering, Rapid-Prototyping, Software-Design, Laserengineering, Prototyping, SIBO Engineering]

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Engineering im Anlagenbau, vor der Herstellung und Montage steht immer die Planung und Konstruktion im Mittelpunkt. Unsere Arbeitsschwerpunkte in der Planung liegen in den Bereichen: Neuplanung von Anlagen Änderung von bestehenden Anlagen Instandhaltungsplan Erstellen von CAD Zeichnungen Dimensionierung von Bauteilen Erstellen von Fertigungszeichnungen und Stücklisten Schema Zeichnen

Legen Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihrer Werkstücke und Komponenten in unsere Hände. Erfahrene Techniker gewährleisten Ihnen die Einhaltung Ihrer Vorgaben und Normen. Unsere Stärke ist das Erfassen komplexer Aufgaben und die Ausarbeitung von Lösungsmöglichkeiten.

Aus dem 3D-Modell erstellen wir eine gießbares Produkt. Unsere Fachleute überprüfen grundsätzlich die gießtechnischen Anforderungen und schlagen ggfs. Anpassungen bzw. Optimierungen vor. Aus der Planung leiten wir die Dimensionierung und Auslegung ab, die Konstruktion des Werkzeugs beginnt. Auf Wunsch führen wir auch eine Gießsimulation durch.

BORSIG bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die BORSIG Service GmbH bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die Neuauslegung und Überarbeitung von Bestandsanlagen und Komponenten entsprechend aktueller Normen und nach spezifizierten Kundenwünschen bildet dabei einen Schwerpunkt.

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Mit unseren 3D Flächenrückführungen und Nachkonstruktionen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, CAD Modelle und technische Zeichnungen aus bestehenden Bauteilen zu generieren. Seinen Einsatz findet dieses Vorgehen beispielsweise bei der Herstellung nicht mehr verfügbarer Ersatzteile im Fahrzeugbau oder fehlenden Konstruktionsdaten in Industrie und Maschinenbau. Aber auch in der Medizintechnik sowie in den Bereichen Archäologie und Antiquitäten, findet das Reverse Engineering Verfahren seinen Einsatz. So ist es z.B. möglich, Prothesen passgenau herzustellen oder archäologische Fundstücke für eine Archivierung zu digitalisieren. Reverse Engineering Dieses Verfahren beschreibt die Nach- oder Neukonstruktion von bestehenden Komponenten (Ist zu CAD). Um ein Bauteil in ein CAD Modell umzuwandeln, werden verschiedene Methoden angewendet. • 3D Flächenrückführung: Das Bauteil wird hierzu mittels CT oder 3D-Scan digitalisiert. Die Flächen des hierbei erzeugten STL-Datensatzes werden im Anschluss in unserer CAD Software rückgeführt. • Nachkonstruktion: Das Bauteil wird messtechnisch erfasst und die Maße auf eine Handskizze übertragen. Möglich ist auch eine Kombination zwischen herkömmlicher Messtechnik und 3D-Digitalisierung. Im Anschluss kann das CAD Modell historienbasiert neu konstruiert werden. Bei unseren Dienstleistungen führen wir standardmäßig eine Kosten-Nutzen-Analyse (KNA) durch und halten für Sie die Kosten im Blick. Wir wählen für Sie immer die kostengünstigere Variante. So werden wir z.B. bei einem einfachen Bauteil nicht zuerst einen aufwendigen 3D-Scan durchführen. Reproduktion von Ersatzteilen Ersatzteile für alte Maschinen oder Oldtimer zu finden gestaltet sich teilweise als sehr schwierig oder gar unmöglich, da die benötigten Teile schlicht und ergreifend nicht mehr verfügbar sind. Als Anbieter von Reverse Engineering Dienstleistungen freut es uns daher sehr, Ihnen eine Wiederherstellung oder Reproduktion von Ersatzteilen anbieten zu können. Die neuen Bauteile entsprechen in ihrem Aussehen, ihrer Form und ihren Eigenschaften ganz dem Original. Bei Bedarf können aber auch Optimierungen vorgenommen werden. Herstellung Selbstverständlich übernehmen wir die Herstellung der von Ihnen in Auftrag gegebenen Konstruktionen. Bauteile, welche wir nichts selbst fertigen können, werden durch ein sorgfältig ausgewähltes Netzwerk an externen Dienstleistern, für Sie hergestellt. Dieses Vorgehen bietet uns auch die Möglichkeit, Ihnen verschiedene Fertigungsverfahren anzubieten. So können Ihre Bauteile spanabhebend (CNC Fräsen, Drehen), durch erodieren, gießen oder im 3D-Druck aus verschiedenen Kunststoffen oder Metallen hergestellt werden. Sprechen Sie uns an!

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Gerätebau von elektronischen Geräten, Baugruppenmontage, Assemblierung von Modulen und komplett Systemen inkl. Tests. Muster sowie Serien.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.